Reinlufttransportventilatoren sind dafür ausgelegt saubere und gefilterte Luft zu bewegen.

Rohlufttransportventilatoren sind dafür konzipiert verunreinigte Luft zu fördern, die mit Staub, Spänen oder anderen Partikeln belastet ist.

Offenes Flügelrad

• Du siehst hier offenstehende Schaufeln ohne Gehäuse. Sie lassen enorm viel Luft durch, um zum Beispiel in der Holzverarbeitung grobe Späne oder Staubpartikel mühelos abzutransportieren. Sie erleichtern dir die Reinigung und reduzieren Verstopfungen spürbar.
• Stell dir vor du brauchst breite Luftströme bei niedrigem Druck. Dann sind offene Varianten genau richtig, um diese Prozesse schlanker zu machen.

Geschlossenes Flügelrad

• Bei dieser Konstruktion umschließen Gehäuseelemente die Schaufeln. Dadurch leitest du konzentrierte Ströme und erreichst höhere Drücke.
• Du profitierst von einer leiseren, geregelteren Förderung und kannst feinere Partikel sicher bewegen. Bedenke jedoch, dass die Reinigung komplexer ist. Kurz gesagt: Präzision vor Masse.

Vergleich der Eigenschaften

Transportventilatoren (auch Förderlüfter oder Transportgebläse genannt) erleichtern dir die effiziente Bewegung von Luftströmen. Sie kommen in zahllosen Branchen zum Einsatz. Ihr Einsatz fördert deine Prozessoptimierung und steigert zugleich die Luftqualität.

Dein Nutzen ist Folgender: Stell dir vor du entfernst zuverlässig Verunreinigungen aus Bearbeitungszentren, transportierst Partikel aus Lagerhallen oder sorgst somit für saubere Zuluft in deinen Produktionsstätten. Damit erreichst du eine optimale Produktionsumgebung und dies ohne komplizierte Technik jonglieren zu müssen.

Anwendungsbeispiele

• Holzverarbeitung und Metallverarbeitung
• Chemieanlagen und giftige Gase
• Lebensmittelindustrie und Förderungen von Pulvern
• Lagerbereiche und Optimierung der Luftqualität
• Büros, Produktionshallen und allgemeine Raumklimaverbesserung
• Bergbau und Abfuhr von Partikeln
• Befüllung von Silos mit Schüttgütern

Wenn du ein Silo mithilfe eines Transportventilators befüllen möchtest, leitest du dein Schüttgut durch entsprechende Förderleitungen direkt dort hinein. Ein leistungsstarker Ventilator erzeugt dafür den nötigen Luftstrom, um Pulver oder Granulate zielgerichtet zu befördern. Das Silo dient dir als geschützter Sammelpunkt, damit dein Material sicher ankommt. „Ein präzise justierter Luftstrom verhindert Verstopfungen“, könnte man sagen.

Zunächst gibst du dein Schüttgut in einen Trichter oder direkt in den Ventilator, um dann durch gezielten Druck oder Unterdruck die Partikel voranzutreiben. Die Rohrleitungen bilden dabei eine Art Kanal, in dem sich die Luftströme sanft um dein Material legen und es schonend an seinen Bestimmungsort lenken. Sobald es das Silo erreicht lässt du die Luft entweichen. Währenddessen hält der Filter überschüssigen Staub zurück, um die Umgebung rein zu halten.

Dabei behältst du stets den Druck und die Strömung im Blick, um mögliche Blockaden frühzeitig aufzuspüren. Überdruckventile oder Warnsysteme greifen ein, falls Überfüllung droht. Damit schützt du deinen Prozess. Durch regelmäßige Überprüfungen stellst du sicher, dass alles reibungslos funktioniert und du keine Engpässe riskierst.

Wenn dein Silo schließlich befüllt ist, stoppst du den Ventilator und entleerst die Leitungen von Resten, um Rückstände zu vermeiden. Abschließend verschließt du das Silo sorgfältig damit dein Schüttgut sauber verwahrt bleibt. Auf diese Weise erreichst du eine effiziente Befüllung, reibungslose Arbeitsabläufe und ein rundum optimiertes Arbeitsumfeld.

Du saugst Luft und feine Partikel mit einer Absauganlage an. Die Zellenradschleuse dosiert dabei dein Material präzise ohne Gegenströmungen zuzulassen. Dein Transportventilator drückt es anschließend durch Rohre direkt ins Silo. Ein optimiertes System steigert somit die Effizienz.

Funktionsweise

Du ziehst Staub, Späne oder Schüttgüter ein. Die Schleuse lässt exakt abgemessene Portionen Richtung Ventilator passieren. Der Ventilator hält dabei den Druck und transportiert alles zügig ans Ziel. So vermeidest du Staus, sparst Energie und manövrierst deine Partikel sicher ans Ende der Leitung.

Vorteile

Du erhöhst deine Effizienz, weil das System keine Verstopfungen zulässt. Du kontrollierst Materialfluss und Luftstrom punktgenau. Du senkst den Energieaufwand, da die Schleuse nur so viel Luft durchlässt wie es nötig ist. Dadurch schaffst du eine saubere, gesunde Arbeitsumgebung und nutzt deine Ressourcen optimal.